※基本的な流れは、このようになります。
お客様が考案されている製品について、ヒアリングを通じ、要求仕様やデザインイメージの共有化を図ります。「まずはご相談だけでも・・・」といった形から、技術担当者同伴での詳細な仕様のお打ち合わせまで、 お客様のご希望に合わせた内容で実施いたします。
大まかな製品構想が固まった後、開発の進め方や方針を協議し、開発計画を立てていきます。 開発手順の決定後、開発工程や納期、仕様、見積予算などを決定いたします。 開発計画が数か月~1年以上の長期に渡る場合はお客様との開発体制を含め、 ご相談させていただきます。
お客様に開発工程や納期、仕様、見積金額などのご承認をいただいた後に ご発注という流れとなります。
当社にて詳細な製品構想図を作成します。お客様が希望している仕様やアイデアを、 どのように実現できるのか具体化します。
製品構想図の完成後、詳細設計に入ります。全体の完成図から1つ1つの部品に至るまで、実際に製作できる状態にするために図面化します。(3Dモデル化) これまでの金属加工で培った経験を生かし、お客様にとって最適な製品設計を行います。
<当社の強み>・実際の加工や組立を考慮した製品設計
・将来の量産化を視野に入れた設計と製作
お客様のご要望に応じて試作品を製作いたします。設計評価の確認を行い、設計図面を修正し、最終的な製品モデルを作成いたします。
詳細設計に基づき規格部材の調達や部品加工を行います。各種部品の製作・調達後、組立・調整を行います。
完成した製品の試運転、仕様チェックなどを行い、最終的な検査を行います。 検査に合格した製品はお客様のご要望に応じて、納品や設置・据付工事等を行います。